压铸模温机就是控制模具温度的设备，模具作为压铸生产重要部件，其性能和温度控制直接影响压铸件的质量，从而影响生产成本。压铸模温机的使用对压铸件生产有哪些影响呢？

一、减少压铸件变形。

压铸模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小压铸件制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的压铸件，经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况，因此必须采用压铸模温机和合适的冷却系统，使模具与型芯的各个部位的温度均匀,以便型腔里的合金溶液更好地凝固。

二、提高压铸件尺寸精度。

利用压铸模温机温度调节系统保持模具温度的恒定，能减少制品成型收缩率的波动，提高压铸件尺寸精度的稳定性。在可能的情况下采用较低的模具温度能有利于减小制品的成型收缩率。从尺寸的稳定性出发,又需要适当提高模具温度,使压铸件质量均匀。

三、提高压铸件力学性能。

如果模具预热或者温度控制不均匀，在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞，缩孔多分布在铸件厚断面处，形状不规则，孔内粗糙，在铸件内部或表面有型砂充塞的孔眼，铸件表面粗糙。出现铸件开裂的情况。压铸模温机可以减少这些问题的产生，从而提高压铸件力学性能。 　　四、提高压铸件表面质量。 　　通过压铸模温机控制，适当的模具温度能改善制品表面质量，过低或者过高的的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹，导致制品表面粗糙度提高。

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